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作者：Sophia

物聯(lián)網(wǎng)智庫原創(chuàng)

導(dǎo)讀

近日，智次方·物聯(lián)網(wǎng)智庫與格創(chuàng)東智平臺產(chǎn)品部總監(jiān)陳高平、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人嚴(yán)旭東進(jìn)行了深入交流，并以此為基礎(chǔ)撰寫了本篇文章，以期為大家展示工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建差異化競爭優(yōu)勢的方法論。

刷網(wǎng)頁、看視頻、叫外賣、支付、打車……豐富多彩的軟件與應(yīng)用鑄就了輝煌的移動互聯(lián)網(wǎng)時代，而這一切都離不開以安卓和IOS為代表的操作系統(tǒng)的興起和完善。與之類比，如果工業(yè)世界也存在軟件應(yīng)用商店和對應(yīng)的開發(fā)者平臺，里面有各種用途的APP可供工業(yè)客戶去下載和使用——或許是用來監(jiān)視能源消耗，或許是進(jìn)行設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)，從而幫助客戶降本、提質(zhì)、增效，這將具有多么廣闊的想象空間？

而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺就是工業(yè)世界的操作系統(tǒng)，工業(yè)APP則相當(dāng)于應(yīng)用軟件——據(jù)IDC數(shù)據(jù)預(yù)測，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及應(yīng)用解決方案市場2021-2025年復(fù)合年均增長率（CAGR）高達(dá)29.6%。因為前景廣闊，整個市場的競爭格局很“卷”，目前我國具有一定行業(yè)和區(qū)域影響力的平臺數(shù)量超過240家，跨行業(yè)、跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)量達(dá)到28家。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)間的競爭進(jìn)一步加劇，如何從同質(zhì)化中脫穎而出成為平臺商們的“必答題”。

打造面向新一代智能工廠的操作系統(tǒng)

格創(chuàng)東智創(chuàng)立于2018年，以“格物智，創(chuàng)興邦”命名，蘊(yùn)含格創(chuàng)東智和它的戰(zhàn)略孵化者TCL以科技創(chuàng)新實現(xiàn)制造強(qiáng)國的初心。依托TCL 超過40年的制造業(yè)經(jīng)驗和大型集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐經(jīng)驗，格創(chuàng)東智致力于沉淀面向制造業(yè)多場景的核心技術(shù)能力，建設(shè)模塊化的可復(fù)制的平臺系統(tǒng)，由點帶面推動中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

據(jù)嚴(yán)旭東介紹：“傳統(tǒng)的企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間是相互獨立的，而我們作為新興的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺公司，采用創(chuàng)新的理念，打造了面向新一代智能工廠的操作系統(tǒng)。具體來說，就是通過構(gòu)建統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺底座，然后在其上層打造工業(yè)APP應(yīng)用商店?！?/span>

具體而言，東智工業(yè)應(yīng)用智能平臺的底座由物聯(lián)平臺、大數(shù)據(jù)平臺、AI平臺和應(yīng)用賦能平臺四部分構(gòu)成。其中，物聯(lián)平臺為聯(lián)網(wǎng)設(shè)備搭建了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接入管道，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的統(tǒng)一接入與輸出。大數(shù)據(jù)平臺擔(dān)當(dāng)著整個企業(yè)數(shù)據(jù)中心的作用，匯總底層物聯(lián)平臺和各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)整個工廠數(shù)據(jù)鏈路的打通，管理者基于大數(shù)據(jù)平臺可以進(jìn)行跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，從而挖掘隱藏在數(shù)據(jù)資產(chǎn)背后的真正價值。而AI平臺則提供了包括深度學(xué)習(xí)、機(jī)器學(xué)習(xí)在內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)，為預(yù)測性維護(hù)等工業(yè)場景的落地提供支撐。這三個核心平臺實現(xiàn)了數(shù)據(jù)接入、數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)智能應(yīng)用，在此基礎(chǔ)之上的應(yīng)用賦能平臺則進(jìn)一步提供了低代碼開發(fā)、工業(yè)微服務(wù)組件、敏捷開發(fā)套件、云原生等服務(wù)。

回想安卓操作系統(tǒng)的成功——其通過虛擬抽象層實現(xiàn)了硬件和軟件的分離和解耦。從此，做軟件的開發(fā)者不用看硬件了，因而可以專注于應(yīng)用功能的實現(xiàn)。如今，格創(chuàng)東智搭建的開放式平臺，也是同樣的思路。由于整個數(shù)據(jù)底座是統(tǒng)一的，所以各個應(yīng)用之間的數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行快速的調(diào)用和復(fù)用，從而大大提升整體的開發(fā)效率。無論工業(yè)用戶是想建立傳統(tǒng)的數(shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng)（MES、CRM、PLM等），還是想基于工廠的特點快速構(gòu)建定制化應(yīng)用，都可以基于該平臺快速實現(xiàn)。

目前，格創(chuàng)東智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺接入的設(shè)備數(shù)量將近百萬量級，打造的工業(yè)APP數(shù)量超過13000個，而且還在以每年數(shù)千個的速度快速增長?；诖?，格創(chuàng)東智服務(wù)的企業(yè)數(shù)量已經(jīng)超過2萬家。

唯一源自半導(dǎo)體制造場景的“雙跨”平臺

在領(lǐng)先的技術(shù)架構(gòu)之外，格創(chuàng)東智的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還具備兩大核心競爭力——基于真實制造場景研發(fā)的軟件和完全自主可控的產(chǎn)品能力。

好的軟件產(chǎn)品大多是在真實使用場景里研發(fā)出來的，而TCL本身正為格創(chuàng)東智的研發(fā)工作提供了豐富的制造場景經(jīng)驗。其優(yōu)勢在于可以面向工業(yè)現(xiàn)場的實際業(yè)務(wù)問題進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，解決工程師每天在工廠遇到的問題。

東智工業(yè)應(yīng)用智能平臺是唯一源自半導(dǎo)體制造場景的國家級“雙跨”平臺。我們知道，半導(dǎo)體制造本身屬于精密制造業(yè)，對關(guān)鍵零部件在原材料的純度、原材料批次的一致性、質(zhì)量穩(wěn)定性、機(jī)加精度控制、潔凈清洗等方面要求極高，也相應(yīng)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟件在數(shù)據(jù)接入量、數(shù)據(jù)并發(fā)量等技術(shù)指標(biāo)上提出了嚴(yán)苛的要求。

嚴(yán)旭東表示：“我們的產(chǎn)品和技術(shù)在半導(dǎo)體制造場景中得到了考驗和驗證，事實證明東智工業(yè)應(yīng)用智能平臺擁有領(lǐng)先的平臺性能，在高并發(fā)、高頻次數(shù)據(jù)的采集與管理能力上優(yōu)勢突出。我們相當(dāng)于已經(jīng)把整個制造業(yè)‘最難’的軟件產(chǎn)品攻克了，基于此再向新能源、3C電子等領(lǐng)域拓展的時候，在技術(shù)上就不會有什么問題了?！?/span>

TCL華星蘇州工廠的“換腦手術(shù)”可能是格創(chuàng)東智能力的最佳證明。2020年8月，TCL華星以10.8億美元（約76.22億元人民幣）收購蘇州三星電子液晶顯示科技有限公司60%的股權(quán)及蘇州三星顯示有限公司100%的股權(quán)。變身后的蘇州華星，為了在國內(nèi)和國際市場競爭中保持競爭優(yōu)勢，需要進(jìn)一步提升新品推出效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)并降低生產(chǎn)成本。而這些升級需求，也對工廠智能制造的要求越來越高，其中號稱“半導(dǎo)體智能工廠生命級軟件”的CIM系統(tǒng)對生產(chǎn)的影響最為關(guān)鍵，相當(dāng)于整個工廠的“大腦”。

擺在新工廠面前的問題是需要將三星的舊系統(tǒng)替換成新系統(tǒng)，這個過程的難度堪比“換腦”——必須要一次性成功切換30多套核心系統(tǒng)，否則會造成產(chǎn)品數(shù)據(jù)錯亂。工廠每天的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高達(dá)幾百萬，哪怕停產(chǎn)一天也損失慘重。

500多天的時間里，幾十套系統(tǒng)、幾百個業(yè)務(wù)流程與上千個系統(tǒng)功能，從孿生建設(shè)到虛擬現(xiàn)實驗證，大量的業(yè)務(wù)場景模擬，大批量投產(chǎn)驗證……在漫長而復(fù)雜的部署與實施過程中，蘇州華星與格創(chuàng)東智項目團(tuán)隊最終實現(xiàn)了智能工廠“換腦手術(shù)”的成功，新系統(tǒng)上線后工廠自動化搬送水準(zhǔn)大幅提升，意味著蘇州華星智能制造水準(zhǔn)再上新的巔峰。全新的CIM系統(tǒng)擁有完整知識產(chǎn)權(quán)、全鏈技術(shù)能力，可實現(xiàn)自主可控升級迭代，為國產(chǎn)軟件的跨越式發(fā)展趟出了一條成功路徑，無感知切換的成功經(jīng)驗又示范了一種智能工廠轉(zhuǎn)型升級的新模式。

找到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的本質(zhì)

近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。從市場規(guī)模來看，據(jù)IDC預(yù)計，在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)深入的推動下，到2025年，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及應(yīng)用解決方案市場將達(dá)到56.1億美元(約合361.6億元人民幣)。但在持續(xù)發(fā)展的背后，整個行業(yè)也面臨著多方面的挑戰(zhàn)。

一方面，企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)、行業(yè)的數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)鏈上下游的數(shù)據(jù)都亟待打通。另一方面，平臺面向的是一組具有相似業(yè)務(wù)邏輯的對象，并需將其抽象出來形成一套可擴(kuò)展、可衡量、靈活的系統(tǒng)架構(gòu)，然而在“隔行如隔山”的工業(yè)領(lǐng)域，同質(zhì)化的共性需求本身就是一種“奢望”。

且不說不同細(xì)分行業(yè)的工藝和機(jī)理知識千差萬別，哪怕是相同行業(yè)各個企業(yè)之間的管理模式也存在差異。同時，站在客戶需求層面，不同規(guī)模的制造企業(yè)對平臺的需求也不同——大企業(yè)關(guān)注平臺的可擴(kuò)展性和可靠性，中小企業(yè)則更注重平臺的易用性、性價比和最終效益。這就使得在工業(yè)領(lǐng)域建設(shè)平臺時很難進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，從而導(dǎo)致項目的交付成本居高不下——明明想做平臺，最后卻搞成了項目。

陳高平對此表示：“現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺領(lǐng)域的玩家很多，同質(zhì)化競爭無可避免，而最終能在平臺這個賽道中活下來的，肯定是能找準(zhǔn)自身定位并在垂直領(lǐng)域有所深耕的企業(yè)。過去，做平臺往往會參考互聯(lián)網(wǎng)平臺的模式走大包大攬的路線，但現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)姓‘工業(yè)’，不姓‘互聯(lián)網(wǎng)’了，所以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是應(yīng)該借由互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賦能傳統(tǒng)工業(yè)軟件，從而做出自己的特色。”

寫在最后

現(xiàn)如今，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面融入我國45個國民經(jīng)濟(jì)大類，邁入規(guī)模發(fā)展新階段，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用落地也正走深向?qū)?，其技術(shù)供給能力和需求應(yīng)用水平正在不斷走向均衡。相信在新興技術(shù)的注入下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將不斷催生新模式、新業(yè)態(tài)，其應(yīng)用廣度和深度在全國范圍內(nèi)逐步提升，掀起我國制造業(yè)“平臺經(jīng)濟(jì)”的浪潮。

如何擺脫工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的“同質(zhì)化”競爭？【智次方產(chǎn)業(yè)專訪|工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)篇】

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現(xiàn)誠邀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域內(nèi)的企業(yè)與專家
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