品依服裝智能制造WMS倉庫管理系統(tǒng)
共 4962字，需瀏覽 10分鐘
·
2020-11-10 23:16
商品詳情
商品亮點
- 1、可根據(jù)用戶的特殊功能需求進行添加定制，保證系統(tǒng)的靈活性和實用性。
- 2、可根據(jù)不同級別的倉庫或不同類型的倉庫配置不同的作業(yè)流程，為為客戶的業(yè)務(wù)擴展提供足夠靈活的支持。
- 3、可以針對不同業(yè)務(wù)開展對應(yīng)的操作流程和揀選模式，根據(jù)業(yè)務(wù)量進行動態(tài)流程調(diào)配，大促期間海量訂單也可以輕松應(yīng)對。
- 4、支持不同的波次模板定義，動態(tài)的波次篩單優(yōu)化等。
- 5、系統(tǒng)操作簡單，功能強大，能降低員工經(jīng)驗依賴性、操作錯誤率、縮短了新員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)時長等。
商品說明
| 版本: V4.0 | 交付方式: SaaS |
| 適用于: Linux/Android/iOS | 上架日期: 2020-03-26 |
品依WMS智能倉儲管理系統(tǒng)以自動識別技術(shù)為數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)，為客戶提供WMS倉庫管理模塊、固定資產(chǎn)管理模塊、防偽/防竄貨模塊、質(zhì)量追溯管理模塊、供應(yīng)商管理模塊、條碼集成ERP模塊，解決自動識別中的疑難問題，提供完整的行業(yè)解決方案，品依同時提供倉儲管理的移動應(yīng)用，倉儲供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的咨詢、設(shè)計、開發(fā)與實施，助力企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，提升整體運營效率和競爭能力，做精簡的軟件系統(tǒng)，為企業(yè)實實在在提升效率、增加效益。
1.系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容及目標(biāo)
1) 持續(xù)提高庫存準(zhǔn)確率、充分利用倉庫內(nèi)的有效空間，提高空間利用率以及訂單交付情況，提高客戶滿意度。
2) 實現(xiàn)入庫、出庫、盤點、查詢、調(diào)撥、退庫等業(yè)務(wù)全程信息化，提高管理水平和工作效率。
3) 準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)，訂單同步處理、特殊環(huán)節(jié)滿足顧客需求，主動預(yù)警等。
4) 在物料使用上實現(xiàn)先進先出批次管理，有效提高倉庫存儲空間利用。
5) 根據(jù)業(yè)務(wù)流程和管理需求，整合倉儲管理各個環(huán)節(jié)，消除"信息孤島"，減少溝通成本，實現(xiàn)資源有效配置。
6) 過系統(tǒng)訂單采集、需求預(yù)測、庫存補貨、庫存報表等功能，為企業(yè)決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐，從而減少缺貨、減少現(xiàn)有庫存、運作成本和積壓。
7) 通過系統(tǒng)減少作業(yè)人員手工盤點等操作，有效降低勞動成本，同時通過作業(yè)路徑，作業(yè)方法的指導(dǎo)和優(yōu)化，降低物流作業(yè)成本。
2.產(chǎn)品核心功能：
揀貨管理
>?支持多種揀貨方式：播種式、摘果式。
>?多單分揀，一次完成。
>?提供最佳揀貨路徑，更合理、高效。
庫內(nèi)管理
>?滿足多訂單、多SKU、多門店、多渠道管理需求。
>?可按商品、貨位、批次號等多維度建立盤點任務(wù)。
>?實時查詢各環(huán)節(jié)狀況，了解倉庫運行狀態(tài)。
>?在線監(jiān)控貨位使用情況，提高空間利用率。
RFID電子標(biāo)簽
>?讀寫距離可達12m以上。
>?無障礙讀取，可穿透紙張、木材等。
>?更大存儲，可寫入定制信息，可加密。
>?體積小，可重復(fù)使用，使用壽命長。
條碼管理
>?支持RF，真正實現(xiàn)移動作業(yè)、無紙化作業(yè)。
>?全程可條形碼管理，庫存與貨位一一對應(yīng)。
入庫管理
>?同步收貨上架流程。
>?自動分配庫位，最大化入庫效率
訂單管理
>?支持跨平臺、線上線下多店鋪。
>?支持異地多級分倉，智能審單。
>?訂單自動匹配就近倉庫發(fā)貨。
燈光分揀系統(tǒng)
>?每個貨箱下安裝對應(yīng)的電子標(biāo)簽。
>?掃描槍對準(zhǔn)條碼，自動識別箱號。
>?依據(jù)提示，將貨品放入對應(yīng)貨箱。
>?自動識別貨品并顯示相關(guān)數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)管理
>?可與外部系統(tǒng)對接，數(shù)據(jù)實時同步。
>?庫存全程可視、可控、可查。
>?多狀態(tài)庫存查詢，操作記錄可追溯。
3.?產(chǎn)品主要應(yīng)用效益：
品依服裝智能倉儲管理系統(tǒng)軟件（WMS）通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、大數(shù)據(jù)分析、自動識別技術(shù)，對原材料成品物流倉庫實現(xiàn)透明化管理的信息化系統(tǒng)。具體可以幫助解決生產(chǎn)配貨、營銷發(fā)運管理的問題包括以下部分：
1) 掃描庫位條碼，提升上架效率提升5%；
2) 存放位置提醒，提升發(fā)貨效率5%；
3) 先進先出排序，提升物料周轉(zhuǎn)率10%；
4) 失效期自動預(yù)警，提升防損效率數(shù)據(jù)時實共享，提升決策效率20%；
5) 多方式即時盤點，提升盤點效40%；
6) 降低呆滯料損耗；降低物料異常損耗50%；
7) 數(shù)據(jù)采集及時、過程精準(zhǔn)管理、全自動化智能導(dǎo)向，提高工作效率；
8) 庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；提升倉庫利用效率：
9) 貨品上架和下架，全智能按先進先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤；
10) 實時掌控庫存情況，以系統(tǒng)流程為指導(dǎo)，合理保持和控制倉庫面輔料庫存；
11) 通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性；
12) 實現(xiàn)對現(xiàn)場操作人員的績效考核，提升作業(yè)人員積極性和效率；
13) 被動服務(wù)向主動服務(wù)轉(zhuǎn)變，主動預(yù)警，實現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)化管理。
14) 提高庫存準(zhǔn)確率，及時性，為采購提供實時庫存數(shù)據(jù)，避免采購溝通成本和保證采購數(shù)量準(zhǔn)確；
15) 減少訂單/工單處理時間，提高倉庫處理能力；
16) 減少和取消紙質(zhì)文檔，減少資料處理時間和費用；
17) 減少/消除上架和取貨錯誤，減少人為失誤；
18) 減少倉庫盤點費用和時間，支持動態(tài)無間斷盤點；
19) 解決庫存數(shù)據(jù)和現(xiàn)場庫存時間差，實時、快速、準(zhǔn)確地輸入、查詢和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)；
20) 有效控制庫存，降低庫存成本；
21) 提高倉庫、貨位和設(shè)備的利用率；
22) 提高庫房作業(yè)速度，提高工作效率；
23) 倉庫工作通過手持終端指令化，流程一目了然，培訓(xùn)新員工的時間和費用將大大降低，經(jīng)過培訓(xùn)的員工入門后馬上接手工作，能夠快速獨立工作；
1.系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容及目標(biāo)
1) 持續(xù)提高庫存準(zhǔn)確率、充分利用倉庫內(nèi)的有效空間，提高空間利用率以及訂單交付情況，提高客戶滿意度。
2) 實現(xiàn)入庫、出庫、盤點、查詢、調(diào)撥、退庫等業(yè)務(wù)全程信息化，提高管理水平和工作效率。
3) 準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)，訂單同步處理、特殊環(huán)節(jié)滿足顧客需求，主動預(yù)警等。
4) 在物料使用上實現(xiàn)先進先出批次管理，有效提高倉庫存儲空間利用。
5) 根據(jù)業(yè)務(wù)流程和管理需求，整合倉儲管理各個環(huán)節(jié)，消除"信息孤島"，減少溝通成本，實現(xiàn)資源有效配置。
6) 過系統(tǒng)訂單采集、需求預(yù)測、庫存補貨、庫存報表等功能，為企業(yè)決策提供有力的數(shù)據(jù)支撐，從而減少缺貨、減少現(xiàn)有庫存、運作成本和積壓。
7) 通過系統(tǒng)減少作業(yè)人員手工盤點等操作，有效降低勞動成本，同時通過作業(yè)路徑，作業(yè)方法的指導(dǎo)和優(yōu)化，降低物流作業(yè)成本。
2.產(chǎn)品核心功能：
揀貨管理
>?支持多種揀貨方式：播種式、摘果式。
>?多單分揀，一次完成。
>?提供最佳揀貨路徑，更合理、高效。
庫內(nèi)管理
>?滿足多訂單、多SKU、多門店、多渠道管理需求。
>?可按商品、貨位、批次號等多維度建立盤點任務(wù)。
>?實時查詢各環(huán)節(jié)狀況，了解倉庫運行狀態(tài)。
>?在線監(jiān)控貨位使用情況，提高空間利用率。
RFID電子標(biāo)簽
>?讀寫距離可達12m以上。
>?無障礙讀取，可穿透紙張、木材等。
>?更大存儲，可寫入定制信息，可加密。
>?體積小，可重復(fù)使用，使用壽命長。
條碼管理
>?支持RF，真正實現(xiàn)移動作業(yè)、無紙化作業(yè)。
>?全程可條形碼管理，庫存與貨位一一對應(yīng)。
入庫管理
>?同步收貨上架流程。
>?自動分配庫位，最大化入庫效率
訂單管理
>?支持跨平臺、線上線下多店鋪。
>?支持異地多級分倉，智能審單。
>?訂單自動匹配就近倉庫發(fā)貨。
燈光分揀系統(tǒng)
>?每個貨箱下安裝對應(yīng)的電子標(biāo)簽。
>?掃描槍對準(zhǔn)條碼，自動識別箱號。
>?依據(jù)提示，將貨品放入對應(yīng)貨箱。
>?自動識別貨品并顯示相關(guān)數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)管理
>?可與外部系統(tǒng)對接，數(shù)據(jù)實時同步。
>?庫存全程可視、可控、可查。
>?多狀態(tài)庫存查詢，操作記錄可追溯。
3.?產(chǎn)品主要應(yīng)用效益：
品依服裝智能倉儲管理系統(tǒng)軟件（WMS）通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、大數(shù)據(jù)分析、自動識別技術(shù)，對原材料成品物流倉庫實現(xiàn)透明化管理的信息化系統(tǒng)。具體可以幫助解決生產(chǎn)配貨、營銷發(fā)運管理的問題包括以下部分：
1) 掃描庫位條碼，提升上架效率提升5%；
2) 存放位置提醒，提升發(fā)貨效率5%；
3) 先進先出排序，提升物料周轉(zhuǎn)率10%；
4) 失效期自動預(yù)警，提升防損效率數(shù)據(jù)時實共享，提升決策效率20%；
5) 多方式即時盤點，提升盤點效40%；
6) 降低呆滯料損耗；降低物料異常損耗50%；
7) 數(shù)據(jù)采集及時、過程精準(zhǔn)管理、全自動化智能導(dǎo)向，提高工作效率；
8) 庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；提升倉庫利用效率：
9) 貨品上架和下架，全智能按先進先出自動分配上下架庫位，避免人為錯誤；
10) 實時掌控庫存情況，以系統(tǒng)流程為指導(dǎo)，合理保持和控制倉庫面輔料庫存；
11) 通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性；
12) 實現(xiàn)對現(xiàn)場操作人員的績效考核，提升作業(yè)人員積極性和效率；
13) 被動服務(wù)向主動服務(wù)轉(zhuǎn)變，主動預(yù)警，實現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)化管理。
14) 提高庫存準(zhǔn)確率，及時性，為采購提供實時庫存數(shù)據(jù)，避免采購溝通成本和保證采購數(shù)量準(zhǔn)確；
15) 減少訂單/工單處理時間，提高倉庫處理能力；
16) 減少和取消紙質(zhì)文檔，減少資料處理時間和費用；
17) 減少/消除上架和取貨錯誤，減少人為失誤；
18) 減少倉庫盤點費用和時間，支持動態(tài)無間斷盤點；
19) 解決庫存數(shù)據(jù)和現(xiàn)場庫存時間差，實時、快速、準(zhǔn)確地輸入、查詢和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)；
20) 有效控制庫存，降低庫存成本；
21) 提高倉庫、貨位和設(shè)備的利用率；
22) 提高庫房作業(yè)速度，提高工作效率；
23) 倉庫工作通過手持終端指令化，流程一目了然，培訓(xùn)新員工的時間和費用將大大降低，經(jīng)過培訓(xùn)的員工入門后馬上接手工作，能夠快速獨立工作；
用戶案例
雅戈爾西服智能工廠WMS倉儲平臺項目
1.項目背景：雅戈爾集團是全國紡織服裝行業(yè)龍頭企業(yè)。2019年度實現(xiàn)銷售收入過千億，位居中國民營企業(yè)500強第66位，旗下國內(nèi)三個生產(chǎn)基地：寧波、琿春、瑞麗。 產(chǎn)品涵蓋西服、襯衣、時裝。襯衫年產(chǎn)量超過5000萬件。 。 2.項目需求及痛點： （1）送貨通知： ? 無提前到貨通知和到貨預(yù)約 ? 倉庫無法及時做收貨準(zhǔn)備 ? 無法對倉庫進行考核 （2）布料管理 無流程化管理 沒有管理到布料單卷 沒有管理每卷布料的門幅，長度，色差，經(jīng)緯等質(zhì)檢資料 （3）庫內(nèi)作業(yè)管理 ? 庫內(nèi)作業(yè)無策略及規(guī)則管理 ? 憑經(jīng)驗與記憶作業(yè)，出錯率高 ? 無作業(yè)量統(tǒng)計及考核 庫存管理 ? 庫存準(zhǔn)確度低 ? 無法及時反映倉庫實際庫存量，造成領(lǐng)料延遲 （4）倉庫管理 ? 沒有將出庫作業(yè)和ERP集成，自動化出入庫單據(jù) ? 缺少物料質(zhì)量的跟蹤 3.項目方案 在此背景下雅戈爾供應(yīng)鏈通過引入先進倉庫物流設(shè)備和上海品依科技的WMS倉庫管理系統(tǒng)，品依針對雅戈爾目前生產(chǎn)倉庫現(xiàn)有情況推進倉儲物流管理體系4.0系統(tǒng)，針對雅戈爾質(zhì)檢及多模式生產(chǎn)發(fā)運場景。 （1） 打通與自動傳送設(shè)備的數(shù)據(jù)，通過RFID技術(shù)實現(xiàn)物料自動傳送到生產(chǎn)現(xiàn)場 （2） 作為倉儲管理的核心管理軟件工具，可以有效的組織和管理人員、空間和設(shè)備，進行高效出入庫、存儲和揀選，加速庫存周轉(zhuǎn)； （3） 最大限度的利用倉庫資源，提高物流作業(yè)效率和準(zhǔn)確性 （4） 實現(xiàn)倉庫的精細化管理，降低成本，滿足企業(yè)對商品和訂單快速處理的要求 （5） 從而提高客戶的滿意度，給企業(yè)帶來實際的經(jīng)濟效益。 4.項目收益 ? 增效率 掃碼收貨，提升收貨效率；電子待檢通知，提升IQC效率 掃描庫位條碼，提升上架效率；存放位置提醒，提升發(fā)貨效率 先進先出排序，提升物料周轉(zhuǎn)率；失效期自動預(yù)警，提升防損效率數(shù)據(jù)時實共享，提升決策效率；多方式即時盤點，提升盤點效 ? 減少人工 數(shù)據(jù)自動上傳ERP，減少90%單據(jù)錄入 數(shù)據(jù)實時共享，減少90%電話溝通 系統(tǒng)自動提示庫位，減少30%備貨時間 ? 降成本 降低呆滯料損耗；降低物料異常損耗 降低存儲空間成本；降低溝通成本 降低人工負荷成本；來料異常追溯，降低采購成本 ? 可擴展 計劃配送；AGV自動物流，wcs系統(tǒng)，電子標(biāo)簽分揀系
艾萊依女裝倉儲管理系統(tǒng)
1.項目背景：艾萊依是一家以時尚產(chǎn)業(yè)主體的股份有限公司，旗下有多家品牌公司和制造公司，3000余家門店。員工規(guī)模4000余人，制造公司擁有麗水、六安兩大生產(chǎn)基地， 2.項目需求及痛點 艾萊依在倉庫管理上一直存在幾大問題： 服裝品類sku多、無專業(yè)系統(tǒng)支持發(fā)貨管理； 多地域多倉儲協(xié)同效率低、規(guī)則策略不夠明確等 經(jīng)常發(fā)生庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、發(fā)貨錯誤等情況 給倉庫管理和公司業(yè)務(wù)流程帶來了很多不便。 3.項目方案 上海品依為艾萊依女裝定制了服裝倉儲解決方案。品依WMS倉庫管理系統(tǒng)幫助艾萊依品牌的供應(yīng)鏈管理更加高效，且流通環(huán)節(jié)更加清晰，作業(yè)效率更高，極大提升了倉庫管理水平。 物料編碼化管理：所有物料統(tǒng)一編碼規(guī)則，一物一碼； 收發(fā)貨精準(zhǔn)匹配：系統(tǒng)支持根據(jù)訂單進行一一對應(yīng)，不會產(chǎn)生拿錯現(xiàn)象。 支持隨機實時盤點：不受任何作業(yè)影響，可實時盤點實時生成庫存盤點調(diào)整數(shù)據(jù)。 定制揀貨規(guī)則：在波次分配庫存時生成揀貨明細后拆分揀貨單，幫助發(fā)貨人員更快速準(zhǔn)備發(fā)貨。 品依WMS助力艾萊依數(shù)字工廠完成六安最大生產(chǎn)基地現(xiàn)場改造，六安工廠倉庫管理系統(tǒng)正式上線投入使用。六安倉儲作為艾萊依自有最大倉儲，實現(xiàn)了用系統(tǒng)化解決服裝加工行業(yè)倉庫物料揀選問題。11月，艾萊依智能倉儲系統(tǒng)正在麗水工廠正式投入使用，根據(jù)麗水的工廠個性化定制產(chǎn)線打造快反模式的面輔料快速出庫系統(tǒng)指配流程。 4.項目效益： 實時：實現(xiàn)了數(shù)據(jù)流和實物流的同步，通過本系統(tǒng)可全面掌控倉庫當(dāng)下庫存、單據(jù)狀態(tài)、任務(wù)執(zhí)行各方面的情況，信息溝通效率及準(zhǔn)確性提高了30%； 高效：實現(xiàn)了作業(yè)全方面的指導(dǎo)，通過上架策略、分配策略、補貨策略的設(shè)定，以及作業(yè)路徑的全方面優(yōu)化，有效提高了員工作業(yè)效率、提高了庫存利用率和庫存周轉(zhuǎn)率20%； 準(zhǔn)確：通過對關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)確認和系統(tǒng)監(jiān)控，有效避免了作業(yè)中的錯誤情況，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性； 靈活：通過系統(tǒng)參數(shù)和策略的靈活配置及定制，可全面支持企業(yè)物流業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展和提高。
香港森創(chuàng)女裝WMS倉儲管理平臺
1.項目背景 香港森創(chuàng)服裝有限公司公司注冊資金總額2.1億元人民幣，擁有員工3500余人，公司目前兩個自有生產(chǎn)基地：嘉興、南通，業(yè)務(wù)遍及全球十多個國家和地區(qū)，其中針織、梭織服裝年產(chǎn)值超8億元。 2.項目需求及痛點 倉庫管理混亂：原有的艾格文系統(tǒng)無法滿足業(yè)務(wù)管理要求，倉庫無儲位管理，倉儲作業(yè)效率低下。 業(yè)務(wù)流程和操作不規(guī)范：庫存貨物亂擺、亂放，隨意開剪，出庫常抄錯碼單、錄錯單或漏開單； 粗放式的人員管理：沒有分工和落實權(quán)責(zé)、出了問題不知道找誰負責(zé)； 倉庫的人員流動大，招工難； 軟件不貼合實際，記賬方式落后：手工記賬或軟件補貼合業(yè)務(wù)，管理不能細化、工作重復(fù)易出錯； 3.項目解決方案 品依科技針對香港森創(chuàng)的倉庫管理現(xiàn)狀，針對性設(shè)計規(guī)劃智能倉儲管理系統(tǒng)：全面提高倉儲作業(yè)效率與人員積極性來降低物流成本和增強客戶服務(wù)水平，實現(xiàn)對倉庫的所有業(yè)進行有效管理，從而使倉儲管理策略長期處于領(lǐng)先地位，幫助企業(yè)打造物流管理的核心競爭力。 （1）收貨方式轉(zhuǎn)變 A）掃描收貨轉(zhuǎn)變?yōu)槿鞒蘎FID作業(yè)； B）無訂單快速收貨： 系統(tǒng)實現(xiàn)了收貨上架一鍵操作，不存在錯誤的可能，省去了人工分揀的煩惱。 （2）庫存管理 原系統(tǒng)不支持庫位管理，系統(tǒng)內(nèi)貨物無法精確到具體庫位。品依WMS支持庫存精細管理，對每個貨物均有詳細的進出及庫位記錄。 （3）發(fā)貨方式轉(zhuǎn)變 改變原來的單訂單揀貨、發(fā)貨的狀態(tài)，實現(xiàn)按訂單類型、波次劃分等因素批次發(fā)貨 4.項目收益 倉儲管理與作業(yè)模式的變革 讓倉庫管理清晰、規(guī)范 倉儲管理實現(xiàn)可視化 減少對人的依賴，提升整體生產(chǎn)力 ●提升作業(yè)人員績效32% 可實現(xiàn)全程作業(yè)記錄，包括揀貨、裝箱、發(fā)貨、收貨、上架、 補貨、盤點等; 自動計算人員各項作業(yè)的數(shù)量、重量、體積匯總信息,并進行先后排列; 通過倉庫現(xiàn)場看板系統(tǒng)進行展示，大大提升作業(yè)人員的積極性，讓員工自動自覺工作 ●提升倉儲作業(yè)效率35% 系統(tǒng)提示庫位信息，揀貨無需尋找貨品 系統(tǒng)排列最佳棟貨路徑，減少工 人走動距離 據(jù)庫存預(yù)警自動補貨管埋,棟貨無需等待 系統(tǒng)堤示上架庫位,確定入庫庫位準(zhǔn)確 盤點支持變動盤點、循環(huán)盤點、抽檢、巡查等 ● 提升庫存準(zhǔn)確性21% 如何提升發(fā)貨的準(zhǔn)確性 如何提升收貨的準(zhǔn)確性 如何減少庫存的非正常損失 ●提升客戶滿意度55% 縮短訂單的配送周期 提升訂單的發(fā)貨準(zhǔn)確性
評論
圖片
表情