長沙科標商貿(mào)：湖南省抗震支架 縮短工期 3-5 倍

長沙科標商貿(mào)：湖南省抗震支架 縮短工期 3-5 倍
在建筑項目的管理體系里，工期控制算得上是核心目標中的一個，而抗震支架能不能高效安裝，會直接對機電工程乃至整個項目的工期推進產(chǎn)生影響。借助對裝配式的技術(shù)賦能、標準的化生產(chǎn)、流程的不斷的優(yōu)化，長沙科標商貿(mào)有限公司將傳統(tǒng)的抗震支架的安裝的工期都縮短了3-5倍，為湖南省的各個建筑項目都帶來了巨大的時間的成本的節(jié)約同時也創(chuàng)造了極為顯著的工期的效益。
通過將裝配式的技術(shù)手段充分地運用到工程的各個環(huán)節(jié)中，不僅大大地縮短了工期,而且也使得工程的建設(shè)效率大大地提高了,從而對推動了工程的快速發(fā)展起到了非常重要的作用.。以往采用傳統(tǒng)焊接工藝時，單個支架節(jié)點得經(jīng)過下料、打磨、焊接、防腐等足足8道工序，平均下來要花費40分鐘才能完成。而科標商貿(mào)不一樣，它選用了工廠預(yù)制的模塊化組件，到了現(xiàn)場只需要用螺栓進行連接就行。這么一來，單個節(jié)點的安裝時間一下子就縮短到了8分鐘，效率直接提升了5倍呢。在長沙的一處32層高的寫字樓建設(shè)項目里，如果采用傳統(tǒng)工藝來安裝2000個支架節(jié)點，得耗費30天時間才能完工。但改用科標方案之后，僅僅用了7天就順利完成了，工期一下子縮短了76.7%，算下來差不多縮短了3.3倍的時長呢。
通過標準化生產(chǎn)流程以及可靠的供應(yīng)體系，確保項目工期保持穩(wěn)定。憑借對6條全自動的生產(chǎn)線的建設(shè)，通用型的支架的日產(chǎn)能達到了5000套以上，專用型的支架的日產(chǎn)能也達到了2000套左右，從而為大型的項目的集中供貨的需求提供了堅實的物資保障。憑借在長沙的3個區(qū)域的倉儲中心的集中儲備了10萬套常用的各類規(guī)格的支架，實現(xiàn)了客戶的各類支架的即時配送，基本上將訂單的平均交付周期控制在7天以內(nèi)，比行業(yè)的平均水平都縮短了10天。在長沙地鐵1號線北延線工程里，僅僅用了10天時間，就完成了3800套支架的供應(yīng)與安裝工作，這比原本計劃的工期足足提前了25天，縮短的時長相當于原計劃的3.5倍呢。
基于進一步優(yōu)化流程，能夠讓工期方面的優(yōu)勢得到更充分的展現(xiàn)。通過對BIM的深入的應(yīng)用，既能在安裝的前期就對管線的碰撞做出初步的預(yù)判，從而提前將其做出相應(yīng)的規(guī)劃，從而大大減少了現(xiàn)場的調(diào)整時間，如株洲某商業(yè)綜合體的BIM優(yōu)化的項目中，就通過對BIM的深入的應(yīng)用，相較于以前的經(jīng)驗值將現(xiàn)場的調(diào)整時間直接的就節(jié)省了6天；同時也將采用了“工廠預(yù)制+現(xiàn)場裝配”的平行作業(yè)的模式，將支架的生產(chǎn)與土建的施工同步進行，將原本的串行作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)椴⑿凶鳂I(yè)，使得該項目的支架的安裝與土建的施工都能將其重疊的工期都縮短了15天，整體的機電工期都得到了40%的縮短。
針對多場景下的工程數(shù)據(jù)，驗證其縮短工期的實際成效。借助對長沙IFS1.2萬套支架的15天的安裝，相比傳統(tǒng)的工藝節(jié)約了50天,甚至將傳統(tǒng)的3.3倍;而對市政的瀏陽河大道管廊的4.5萬套的支架的30天的安裝,相比傳統(tǒng)的工藝就節(jié)約了120天,甚至將傳統(tǒng)的4倍,對數(shù)據(jù)中心的馬欄山云計算中心的8000套的支架的8天的安裝,相比傳統(tǒng)的工藝就節(jié)約了32天,甚至將傳統(tǒng)的4倍.?？梢娖渲Ъ艿陌惭b效率遠超行業(yè)的平均水平，一般項目的工期都能縮短4.2倍以上。