供應鏈里的批次管理，你了解多少

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批次是供應鏈中一個非常重要的概念，批次管理做的好，對整個企業(yè)的供應鏈管理水平都是極大的提升，但好的批次管理需要業(yè)務和系統(tǒng)的雙重支持，缺一不可。本文，跟著木筆的腳步一起來了解一下批次管理里的這些事吧！

“良知和理想是不會消失的，不因富貴而逝去，不因權勢而凋亡?！?/span>

最近二刷了《明朝那些事》，依舊愛不釋手，在我看來，不管網(wǎng)絡上有多少專業(yè)人士對其質(zhì)疑，都不影響其成為一部偉大的著作，至少它將枯燥的歷史寫成了小說般精彩，讓每個歷史人物都變得生動起來，它將那些幾百年前發(fā)生的悲良和凄慘的故事背后展現(xiàn)出的古人心中的良知、公道、純粹和血性躍然紙上，帶動無數(shù)像我這樣的歷史小白喜歡上了歷史，這是對當代人最好的教育，貢獻不可謂不大。

一本書帶動一股正向的歷史潮和愛國潮，即便本身存在一些不嚴謹，也不能否認它的偉大。

在精益供應鏈管理里，我們需要對入庫和出庫的每一批商品都能有嚴格的系統(tǒng)管理，這樣才能保證每一個商品的每一次進銷存都能得到有效的控制，從成本、質(zhì)量和效期管理上取得最優(yōu)解。而要在數(shù)萬、數(shù)十萬個SKU的庫房中對每個SKU做到有條不紊，就不得不引進批次管理。下面就跟著木筆一起了解一下供應鏈里的批次管理吧！

所謂批次管理，通俗的講就是是對入庫的每一批商品加以標記，每一批貨都能對應一個批次，用于商品在采購、倉庫和財務環(huán)節(jié)更精細化管理。

為了更好的了解批次管理的作用，我們先講一個故事：

A公司和B公司都從供應商Z處采購齒輪并生產(chǎn)組裝自己的機械設備，近日得知9月份生產(chǎn)的那一批齒輪存在嚴重的質(zhì)量問題，需要緊急停用并召回，而9月份之前的產(chǎn)品都沒有問題，可以繼續(xù)投入生產(chǎn)。A、B公司的質(zhì)量副總接到消息以后，都第一時間下決策通知采購部和倉儲部：凍結(jié)9月份入庫的批次，并按供應商的要求做退供處理，保留9月份之前的配件繼續(xù)生產(chǎn)，不影響成品交付。

A公司采購部接到指令后，第一時間在ERP系統(tǒng)中將9月份入庫的那批貨找出來，并創(chuàng)建了退供單，當天下午便完成了退供出庫；B公司采購接到指令后開始為難了，因為每次采購進來的商品都是堆放在一起的，外表看起來都是一模一樣，根本沒法區(qū)分出來哪些是9月份的批次……

以上故事很好的詮釋了批次管理在供應鏈中的作用：A公司因為有批次管理，能很容易就找到出問題的商品，而B公司沒有批次管理，只能聽天由命了。

在供應鏈業(yè)務中，批次管理的意義體現(xiàn)在如下幾個方面：

（1）區(qū)分不同批的來貨，在系統(tǒng)和實物層面分開存放，單獨管理，讓商品管理更加精益化，出問題可以及時追溯；

（2）區(qū)分不同供應商和不同的采購成本，按批次管理不同時期的采購成本，財務賬目更加清晰；

（3）通曉每個商品的庫齡，優(yōu)先處理近效期和高庫齡商品，提前預警，告別管理混亂和賬實不符。

只有對每一個入庫的商品做到批次管理，才能系統(tǒng)層面全方位無死角的監(jiān)控和管理好每一個在庫商品，做到心中有數(shù)、游刃有余。

在供應鏈里有很多和批量管理比較類似的術語，很多朋友初次接觸時會混淆，我們重點解釋一下批次、批號和波次的區(qū)別：

（1）批次：指入庫批次，是商品在采購入庫環(huán)節(jié)，針對同一批來貨的區(qū)分標識，批次的劃分主要用于企業(yè)內(nèi)部管理，只在企業(yè)內(nèi)部流轉(zhuǎn)使用，始于入庫，止于出庫，出庫以后就無效了。?

（2）批號：食品、保健品、醫(yī)藥等對效期要求嚴格的行業(yè)，生產(chǎn)廠家在商品出廠時會為每一批商品賦上批號、生產(chǎn)日期和有效期，并印刷到包裝上（如下圖）。批號是生產(chǎn)廠家為每一批生產(chǎn)出來的商品安排的身份證號，一旦產(chǎn)生，就會跟著商品流轉(zhuǎn)到供應鏈下游的各個環(huán)節(jié)，不可再被修改，它相比批次，更具有權威性和全局有效性，具備更長的生命周期。

▲藥品的批號

（3）波次：一般用在倉庫出庫環(huán)節(jié)，按照系統(tǒng)設定的波次規(guī)則將一波具備相同共性的訂單集中到一起操作揀貨和發(fā)貨，減少重復性操作，例如需要將今天下午16點之前需要發(fā)出的訂單一起下發(fā)庫房揀貨，那么這些訂單就可以生成同一個波次號下發(fā)。出庫波次是以訂單為視角的組合，和批次沒有必然聯(lián)系。

我們講個故事來串一下三者的聯(lián)系和區(qū)別：

W 公司從供應商處采購了一批2021年10月1日生產(chǎn)的藥品SKU ?A ，出廠批號為211001003，供應商10月20日送貨到倉庫，倉庫收貨后，在WMS系統(tǒng)中生成了自己的入庫批次號LT211020034，并將這一批貨單獨存儲和結(jié)算。之后，商品上架到平臺上售賣，被用戶下單，倉庫根據(jù)下單時間的早晚，將上午11點前下單的50張訂單合成一個波次揀貨出庫，波次號為W10921，其中波次中只有8單中包含SKU A。

批次管理與行業(yè)、商品管理要求緊密結(jié)合，行業(yè)不同、商品屬性不同，對商品的管理方式不同，都會影響批次的生成，所以在設計批次規(guī)則時，我們需要針對不同的模式和業(yè)務現(xiàn)狀設定不同的批次規(guī)則。

先說行業(yè)，比如食品、保健和醫(yī)藥行業(yè)，都有比較嚴格的效期管理，所以批次管理必須考慮到不同的效期，而3C數(shù)碼、圖書和普通的大宗商品，效期的訴求并不強烈，自然就不需要商品的效期了。

再說商品管理的訴求，有些企業(yè)要求每一批到貨都要嚴格記錄不同的批次，這樣就能追溯到每一批商品，而有的企業(yè)要求只要是一個采購單中的商品，就視為一個批次。

無論哪種批次管理方式，都沒有絕對的好與壞，都是基于成本和精益管理之間的博弈。批次管的越細，精細化程度越高，隨之帶來的是存儲成本和操作成本的上升，而管理的越粗獷，供應鏈成本越低，但精益化程度越低，對每一批商品的管控力度自然會變?nèi)酢?/span>

木筆列出常見的幾個批次生成維度供大家參考：SKU、采購合同號、采購單號、供應商、入庫日期、采購單價、生產(chǎn)日期、有效期 。在實際業(yè)務場景中，可以根據(jù)這幾個維度靈活選擇使用，在被選用的批次維度中，到貨商品的任何一項不同，都會被生成一個新的批次號，以示區(qū)分，如果全部相同，才被視為同一批次。

在經(jīng)營多品類的企業(yè)，往往會存在不同品類的商品，需要不同的批次管理方式，為了兼容，做系統(tǒng)設計時，可以針對不同的商品品類配置不同的批次維度，如下圖所示，醫(yī)藥、食品、圖書和其它品類都可以做批次管理，但品類不同，批次的生成規(guī)則會有所不同。

▲按商品品類配置批次

有些系統(tǒng)設計時，會將倉庫作為批次的一個維度，個人覺得這樣不太合理，考慮到商品會在多倉之間調(diào)撥的情況，批次一旦生成了，最好不要因為倉庫的變更而發(fā)生變化。從財務成本上考慮，同一批貨，如果只是送往不同的目的倉，也應該屬于同一批次，否則ERP系統(tǒng)中會因為商品在不同倉庫之間的調(diào)撥頻繁調(diào)整批次成本。例如，A倉入庫某商品100個，記錄批次為LT01，當A倉向B倉調(diào)撥50個，B倉入庫應該記錄本批貨批次為LT01，而不應該生成一個新的LT02批次。

入庫批次的生成時機有兩種推薦方式：一是在采購系統(tǒng)或ERP中創(chuàng)建采購訂單時按照批次規(guī)則生成好以后，傳給倉儲WMS系統(tǒng)；二是在WMS系統(tǒng)中收貨時，根據(jù)實際到貨情況生成。個人推薦方式二，因為入庫時的信息是最準確的，在入庫時生成，可以避免很多提前生成但又發(fā)現(xiàn)信息錯誤，需要修改的情況。

商品入庫后，會根據(jù)批次規(guī)則為每一批商品生成一個唯一的批次號，對批次的管理，最好設計一個獨立的批次表用來存儲批次信息，與庫存表分開，在庫存中通過批次號關聯(lián)批次表。具體實現(xiàn)做法為:每一批商品入庫時，基于批次配置策略生成批次表，在記錄庫存時，在庫存表中綁定批次號，記錄此批次的批次貨位庫存。

這樣做有兩個好處：一是將批次表當做基礎數(shù)據(jù)全局共享，所有涉及到批次計算的地方，都可以從此表中獲取，例如A倉已經(jīng)生成了某批次號，如果B倉也來了同一批貨，可以繼承A倉的批次號，無需重新生成了；二是便于擴展，當后續(xù)需要對批次維度進行調(diào)整時，只需要調(diào)整批次配置和批次表，不會對核心的庫存結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

下面我們舉個例子來了解一下批次和批次庫存的生成邏輯，如下圖所示：

（1）考慮到某商品品類的批次管理訴求，倉儲經(jīng)理老王提前配置該品類的批次維度為SKU、采購單號、入庫日期、供應商和采購單價 5個維度；

（2）采購部從供應商V-001處采購了一批商品A，采購單號為P21103459，單價100元，10月11日，供應商到貨50，由倉儲收貨組收貨入庫，WMS系統(tǒng)根據(jù)商品A的品類查找批次配置，并根據(jù)SKU、采購單號、入庫日期、供應商和采購單價這5個批次配置維度在現(xiàn)有批次表中查找是否有滿足條件的批次，找到一條批次號為LT211011034的批次記錄。

（3）上架員將本批貨上架到A01-01-001貨位上，WMS批次庫存表中記錄批次LT211011034在A01-01-001上的庫存數(shù)量為50，并記錄庫存流水日志。

▲批次表與批次庫存

在庫房現(xiàn)場管理過程中，需要在上架環(huán)節(jié)增加功能限制，將同一商品的不同批次分開存放，以免混放到一起不好區(qū)分。

批次在供應鏈中的具體應用主要體現(xiàn)在如下幾個環(huán)節(jié)：

（1）入庫環(huán)節(jié)，根據(jù)批次配置規(guī)則生成商品批次表

（2）商品上架以后，在WMS庫存表中記錄每一批商品的批次貨位庫存

（3）采購系統(tǒng)（或ERP）中記錄每一批次的商品的到貨數(shù)量及采購成本價

（4）財務系統(tǒng)記錄每一批次的商品成本價，與供應商結(jié)算

（5）出庫環(huán)節(jié)，根據(jù)出庫策略為訂單分配合適的批次和貨位，指導揀貨員揀貨，默認推薦使用先進先出法（即先入庫的批次，先發(fā)貨）

（6）日常管理過程中，根據(jù)批次關注高庫齡和近效期的商品，及時預警和催銷處理

（正文完）