鼎捷sMES 智能車間執(zhí)行軟件 嚴(yán)選

• 工廠管理透明化、生產(chǎn)作業(yè)智能化、智能派工、管理精益化、降本增效
• IIOT平臺，串接MDC、APS、PDM、DNC等系統(tǒng)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強(qiáng)化質(zhì)量控管
• 模治具壽命管理、安燈預(yù)警、iPQC質(zhì)量管理、質(zhì)量追溯、設(shè)備OEE分析
• 以效益為導(dǎo)向的智能制造方案整體規(guī)劃

山西智奇鐵路于2010年與鼎捷攜手合作信息化項目至今將近10年，2017年啟動智能制造項目，2018年入選工信部“智能制造試點(diǎn)示范項目”。一路走來與鼎捷深入合作，共同探索智能制造轉(zhuǎn)型的新路子。
智奇鐵路數(shù)字化轉(zhuǎn)型是分階段落實(shí)的，智能制造項目第一階段上線后，智奇在智能化升級方面取得了階段性成果：
一、生產(chǎn)作業(yè)智能化:MES系統(tǒng)之后RFID芯片識別是哪片車輪，以及現(xiàn)在加工的這片車輪跟設(shè)備上面的加工程序是不是一致，透過工位屏上查詢電子作業(yè)指導(dǎo)書、輔料用料申請信息，快速有效率且不容易出錯。
二、實(shí)現(xiàn)可視化、透明化管理:對工段長，現(xiàn)場設(shè)立工段電子看板，直觀看到整個工段每一道序每一工位上目前生產(chǎn)加工狀態(tài)，物料存放情況也是一目了然。
三、存貨剛性管控:透過RFID射頻技術(shù)與庫位管理結(jié)合，定點(diǎn)定容定量去規(guī)劃庫位。后臺邏輯控制加上前端控制應(yīng)用，徹底地擺脫了對人工第三方監(jiān)督現(xiàn)場的依賴，系統(tǒng)做到剛性管控，必須按照生產(chǎn)原則去執(zhí)行。
四、物流效率提升：通過內(nèi)部運(yùn)營流程智能化，物流效率明顯提升。銷售訂單能快速轉(zhuǎn)成供貨商補(bǔ)貨單，供貨商從網(wǎng)上看到供貨需求并根據(jù)訂單進(jìn)行交付，物流人員從產(chǎn)品上貼標(biāo)識二維碼，快速生成物流單據(jù)辦理入庫，同時自動完成庫管賬務(wù)管理工作。
智奇鐵路的這些智能化成果是通過MES平臺來實(shí)現(xiàn)的。MES系統(tǒng)發(fā)揮承上啟下平臺角色，串接MDC、APS、PDM、DNC等系統(tǒng)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強(qiáng)化質(zhì)量控管等。智奇鐵路戰(zhàn)略運(yùn)營中心主任郭風(fēng)指出：「第一階段實(shí)現(xiàn)物流控制與操作應(yīng)用，自動加工程序自動調(diào)用，再結(jié)合自動物流，射頻管理技術(shù)，基礎(chǔ)文件版本自動化管理。下一階段，繼續(xù)將MES平臺繼續(xù)強(qiáng)化，同時將應(yīng)用界面進(jìn)行優(yōu)化」。
此外通過RFID應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)倉庫可視化、透明化。

萬卡信是1999年成立，專業(yè)從事汽車線束生產(chǎn)的企業(yè)。萬卡信智能工廠建設(shè)指導(dǎo)思想：循序漸進(jìn)，穩(wěn)步提升。規(guī)劃分四步走：1、柔性化改善：兩化融合+大數(shù)據(jù)分析2、智能化發(fā)展：橫向縱向打通+端到端+供應(yīng)鏈協(xié)作3、自動化改造：自動化生產(chǎn)線+機(jī)器人+智能裝備4、信息化創(chuàng)新：物聯(lián)網(wǎng)+信息化技術(shù)
通過智能制造實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備『網(wǎng)絡(luò)化』，聯(lián)成車間物聯(lián)網(wǎng)；生產(chǎn)數(shù)據(jù)『可視化』，利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策；生產(chǎn)文檔『無紙化』，實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造；生產(chǎn)過程『透明化』，打造智能工廠的"神經(jīng)"系統(tǒng)；生產(chǎn)車間『少人化』，真正做到無人工廠；生產(chǎn)環(huán)節(jié)『智能化』建成整個供應(yīng)鏈的智能“中樞 ”。