鼎捷sMES智能車間執(zhí)行解決方案 嚴(yán)選自營(yíng)
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2020-11-12 18:56
商品詳情
商品亮點(diǎn)
- 工廠管理透明化、生產(chǎn)作業(yè)智能化、智能派工、管理精益化、降本增效
- IIOT平臺(tái)，串接MDC、APS、PDM、DNC等系統(tǒng)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強(qiáng)化質(zhì)量控管
- 模治具壽命管理、安燈預(yù)警、iPQC質(zhì)量管理、質(zhì)量追溯、設(shè)備OEE分析
- 以效益為導(dǎo)向的智能制造方案整體規(guī)劃
商品說(shuō)明
| 版本: V2.1 | 交付方式: License |
| 適用于: Windows | 上架日期: 2020-11-12 |
| 交付SLA: 120 自然日 |
一、鼎捷專注于以效益為導(dǎo)向的智能制造整體規(guī)劃，并在業(yè)內(nèi)率先提出智能制造工業(yè)4.0成熟度評(píng)測(cè)，幫助企業(yè)打造轉(zhuǎn)型藍(lán)圖。基于鼎捷接近40年在制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)積累，取得40000多家客戶樣本，推出業(yè)內(nèi)第一個(gè)智能制造工業(yè)4.0等級(jí)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助多地政府為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)進(jìn)行智能制造成熟度評(píng)測(cè)，對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀把脈，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)況及未來(lái)需求給予合理化規(guī)劃建議。
二、通過(guò)詳細(xì)的路徑規(guī)劃，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)縮短制造周期，降本提效的智能+車間、智能+工廠方案：
1、提高工藝派工及調(diào)度能力，加速反應(yīng)：產(chǎn)品工時(shí)/流程標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備狀態(tài)管理、設(shè)備負(fù)荷管理、工藝派工管理、派工調(diào)度管理
2、提高車間現(xiàn)場(chǎng)透明化能力，減少無(wú)效作業(yè)：任務(wù)透明化、人員透明化、設(shè)備透明化、進(jìn)度透明化、質(zhì)量透明化
3、提高效率化開工能力，減少準(zhǔn)備時(shí)間：E-SOP管理、設(shè)備參數(shù)?管理、模治具管理、物料齊套管理、任務(wù)進(jìn)站管理
4、提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力，減少等待：IPQC檢驗(yàn)管理、任務(wù)出站管理、流程指引管理
以效益為導(dǎo)向的智能制造整體規(guī)劃，然后再展開詳細(xì)的規(guī)劃路徑。
三、規(guī)劃至上而下滲透到營(yíng)運(yùn)層、車間層、交互層、設(shè)備層
1、設(shè)備層：連接SACADA、KMI等設(shè)備層系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備數(shù)據(jù)、稼動(dòng)率、OEE分析等清晰透明、實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，同時(shí)為再上一層設(shè)備調(diào)度打下數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
2、交互層：通過(guò)互聯(lián)中臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控及調(diào)度，打開車間層與設(shè)備層的通路
3、車間層：根據(jù)人員、設(shè)備、物料的情況對(duì)產(chǎn)能做評(píng)估及調(diào)整，體現(xiàn)更加智能的派工+排產(chǎn)模式，確保生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)
4、營(yíng)運(yùn)層：直通最上層的管理信息系統(tǒng)，使數(shù)據(jù)自動(dòng)流轉(zhuǎn)
二、通過(guò)詳細(xì)的路徑規(guī)劃，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)縮短制造周期，降本提效的智能+車間、智能+工廠方案：
1、提高工藝派工及調(diào)度能力，加速反應(yīng)：產(chǎn)品工時(shí)/流程標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備狀態(tài)管理、設(shè)備負(fù)荷管理、工藝派工管理、派工調(diào)度管理
2、提高車間現(xiàn)場(chǎng)透明化能力，減少無(wú)效作業(yè)：任務(wù)透明化、人員透明化、設(shè)備透明化、進(jìn)度透明化、質(zhì)量透明化
3、提高效率化開工能力，減少準(zhǔn)備時(shí)間：E-SOP管理、設(shè)備參數(shù)?管理、模治具管理、物料齊套管理、任務(wù)進(jìn)站管理
4、提高效率化的完工轉(zhuǎn)移能力，減少等待：IPQC檢驗(yàn)管理、任務(wù)出站管理、流程指引管理
以效益為導(dǎo)向的智能制造整體規(guī)劃，然后再展開詳細(xì)的規(guī)劃路徑。
三、規(guī)劃至上而下滲透到營(yíng)運(yùn)層、車間層、交互層、設(shè)備層
1、設(shè)備層：連接SACADA、KMI等設(shè)備層系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行狀況、設(shè)備數(shù)據(jù)、稼動(dòng)率、OEE分析等清晰透明、實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，同時(shí)為再上一層設(shè)備調(diào)度打下數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
2、交互層：通過(guò)互聯(lián)中臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控及調(diào)度，打開車間層與設(shè)備層的通路
3、車間層：根據(jù)人員、設(shè)備、物料的情況對(duì)產(chǎn)能做評(píng)估及調(diào)整，體現(xiàn)更加智能的派工+排產(chǎn)模式，確保生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)
4、營(yíng)運(yùn)層：直通最上層的管理信息系統(tǒng)，使數(shù)據(jù)自動(dòng)流轉(zhuǎn)
用戶案例
智奇鐵路
山西智奇鐵路于2010年與鼎捷攜手合作信息化項(xiàng)目至今將近10年，2017年啟動(dòng)智能制造項(xiàng)目，2018年入選工信部“智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”。一路走來(lái)與鼎捷深入合作，共同探索智能制造轉(zhuǎn)型的新路子。 智奇鐵路數(shù)字化轉(zhuǎn)型是分階段落實(shí)的，智能制造項(xiàng)目第一階段上線后，智奇在智能化升級(jí)方面取得了階段性成果： 一、生產(chǎn)作業(yè)智能化:MES系統(tǒng)之后RFID芯片識(shí)別是哪片車輪，以及現(xiàn)在加工的這片車輪跟設(shè)備上面的加工程序是不是一致，透過(guò)工位屏上查詢電子作業(yè)指導(dǎo)書、輔料用料申請(qǐng)信息，快速有效率且不容易出錯(cuò)。 二、實(shí)現(xiàn)可視化、透明化管理:對(duì)工段長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工段電子看板，直觀看到整個(gè)工段每一道序每一工位上目前生產(chǎn)加工狀態(tài)，物料存放情況也是一目了然。 三、存貨剛性管控:透過(guò)RFID射頻技術(shù)與庫(kù)位管理結(jié)合，定點(diǎn)定容定量去規(guī)劃庫(kù)位。后臺(tái)邏輯控制加上前端控制應(yīng)用，徹底地?cái)[脫了對(duì)人工第三方監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的依賴，系統(tǒng)做到剛性管控，必須按照生產(chǎn)原則去執(zhí)行。 四、物流效率提升：通過(guò)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)流程智能化，物流效率明顯提升。銷售訂單能快速轉(zhuǎn)成供貨商補(bǔ)貨單，供貨商從網(wǎng)上看到供貨需求并根據(jù)訂單進(jìn)行交付，物流人員從產(chǎn)品上貼標(biāo)識(shí)二維碼，快速生成物流單據(jù)辦理入庫(kù)，同時(shí)自動(dòng)完成庫(kù)管賬務(wù)管理工作。 智奇鐵路的這些智能化成果是通過(guò)MES平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。MES系統(tǒng)發(fā)揮承上啟下平臺(tái)角色，串接MDC、APS、PDM、DNC等系統(tǒng)，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強(qiáng)化質(zhì)量控管等。智奇鐵路戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)中心主任郭風(fēng)指出：「第一階段實(shí)現(xiàn)物流控制與操作應(yīng)用，自動(dòng)加工程序自動(dòng)調(diào)用，再結(jié)合自動(dòng)物流，射頻管理技術(shù)，基礎(chǔ)文件版本自動(dòng)化管理。下一階段，繼續(xù)將MES平臺(tái)繼續(xù)強(qiáng)化，同時(shí)將應(yīng)用界面進(jìn)行優(yōu)化」。 此外通過(guò)RFID應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)可視化、透明化。
上海萬(wàn)卡信實(shí)業(yè)有限公司
萬(wàn)卡信是1999年成立，專業(yè)從事汽車線束生產(chǎn)的企業(yè)。萬(wàn)卡信智能工廠建設(shè)指導(dǎo)思想：循序漸進(jìn)，穩(wěn)步提升。規(guī)劃分四步走：1、柔性化改善：兩化融合+大數(shù)據(jù)分析2、智能化發(fā)展：橫向縱向打通+端到端+供應(yīng)鏈協(xié)作3、自動(dòng)化改造：自動(dòng)化生產(chǎn)線+機(jī)器人+智能裝備4、信息化創(chuàng)新：物聯(lián)網(wǎng)+信息化技術(shù) 通過(guò)智能制造實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備『網(wǎng)絡(luò)化』，聯(lián)成車間物聯(lián)網(wǎng)；生產(chǎn)數(shù)據(jù)『可視化』，利用大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行生產(chǎn)決策；生產(chǎn)文檔『無(wú)紙化』，實(shí)現(xiàn)高效、綠色制造；生產(chǎn)過(guò)程『透明化』，打造智能工廠的"神經(jīng)"系統(tǒng)；生產(chǎn)車間『少人化』，真正做到無(wú)人工廠；生產(chǎn)環(huán)節(jié)『智能化』建成整個(gè)供應(yīng)鏈的智能“中樞 ”。
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