實用干貨，水冷螺桿機組運轉(zhuǎn)調(diào)試與故障維修，收藏！

一、機組運轉(zhuǎn)前的檢查項目

1、首次開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機最大工作電流。

2、檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V±10%）。

3、檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，由于主機經(jīng)過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導致主機控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。

4、用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

5、檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。

6、對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖全面檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；

7、檢查壓縮機內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機油位一般在視鏡的中部位置。

8、檢測制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態(tài)，使制冷劑系統(tǒng)暢通。檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設定值是否正常。

9、檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上。一般潤滑油溫度最低需達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。

10、檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關(guān)機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機的接線順序。

11、在主回路斷開的情況下進行試運轉(zhuǎn)，檢查動作順序是否正常。正常的啟動順序是：接通電源，按下機組啟動鍵后三分鐘，星形交流接觸器吸合，短暫時間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機組開始以啟動負荷值啟動，逐步加載。

12、檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。

13、檢查水側(cè)的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓力表應與水管成90°垂直安裝，溫度計的安裝應保證其感溫探頭直接插入水管路中。

14、檢查冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認流量開關(guān)與控制柜已正確接線。

15、檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。

16、檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。檢查確保冷卻塔風機等其他設備運行正常，無異常噪音。

17、檢查空調(diào)末端設備運轉(zhuǎn)是否正常，確認各處的水閥、風閥均已全部打開。

二、螺桿機組啟動步驟

第1步：壓縮機預熱時間達到八小時以上后可開機，先開循環(huán)水泵（冷水泵）再開冷卻水泵；

第2步：冷水泵系統(tǒng)和冷卻水泵系統(tǒng)均循環(huán)以后，對于單機頭螺桿機組直接按啟動鍵，若是多機頭螺桿機組則需先選擇機號后按啟動鍵；

第3步：觀察啟動過程是首先啟動冷凍水泵；延時2分鐘后冷卻水泵啟動，1分鐘后機組開始啟動。機頭啟動方式為星三角（Y-△）啟動，轉(zhuǎn)換時間為5秒。啟動時，壓縮機25%能量運行30秒后轉(zhuǎn)入50%能量運行；再根據(jù)溫度進行上載控制。

第4步：冷水系統(tǒng)的進出口溫度顯示是否正確（制冷情況進水溫度大于出水溫度），觀察機組的運行電流是否在主機標定的范圍內(nèi)。

第5步：直接停機按停止鍵，停機時壓縮機25%能量運行30秒后停機；再延時1分鐘停冷卻水泵、再延時2分鐘停冷凍水泵。

第6步：若冷卻水泵與冷凍水泵沒有聯(lián)鎖，則停機時須等壓縮機停止后再延時1分鐘手動停冷卻水泵、再延時2分鐘手動停冷凍泵。

序號	故障	原因分析	排除方法
1	壓縮機無法加載	1.環(huán)境溫度過低，潤滑油粘度過高 2.毛細管、容調(diào)電磁閥阻塞或卡住，	1.運行前油加熱器至少通電加熱8小時以上，油溫最低達到23℃以上 2.清除毛細管、電磁閥內(nèi)雜物或檢查油路過濾器是否阻塞
2	壓縮機無法卸載	1.容調(diào)活塞卡住或磨損導致氣密失效，冷媒進入容調(diào)活塞缸中 2.潤滑油量不足	1.檢查容調(diào)活塞 2.檢查潤滑油量，不足則加注
3	壓縮機異常振動或噪音	1.壓縮機液壓現(xiàn)象 2.容調(diào)閥脈動共振	1.提高冷卻水溫度，熱力膨脹閥關(guān)小 2.檢查容調(diào)電磁閥有無異常
4	電源保護器保護	1.電源相序錯；相序保護器逆相燈亮 2.電源電壓過高；相序保護器過欠壓指示燈亮 3.電源電壓過低；相序保護器過欠壓 4.電源斷相；相序保護器斷相燈亮	1.調(diào)整電源相序 2.用萬用表檢查電源電壓
5	循環(huán)水斷水	1.空調(diào)水系統(tǒng)有空氣，靶流開關(guān)時通時斷 2.水泵故障 3.靶流開關(guān)接線錯誤 4.靶流開關(guān)失靈	1.水系統(tǒng)排氣 2.檢查水泵 3.檢查靶流開關(guān)的接線 4.檢查靶流開關(guān)是否安裝靶片、微動開關(guān)是否動作
6	冷卻水斷水	1.冷卻水系統(tǒng)有空氣，靶流開關(guān)時通時斷 2.水泵故障 3.靶流開關(guān)接線錯誤 4.靶流開關(guān)失靈	1.水系統(tǒng)排氣 2.查水泵 3.檢查靶流開關(guān)的接線 4.檢查靶流開關(guān)是否安裝靶片、微動開關(guān)是否動作
7	防凍保護	1.循環(huán)水出口溫度設定過低 2.循環(huán)水出口傳感器接線錯誤 3.傳感器故障	1.調(diào)整循環(huán)水出口溫度設定值 2.檢查循環(huán)水傳感器接線 3.更換傳感器
8	電子保護器保護	1.電子保護器接線錯誤或接線松動 2.電子保護器燒壞	1.調(diào)整電子保護器接線 2.更換電子保護器
9	壓縮機過載保護	1.電壓過高或過低 2.排氣壓力過高 3.回水溫度過高 4.過載元件故障 5.電動機接線錯誤 6.過載保護器整定值不合理	1.檢查電壓與機組額定值是否一致，必要時更正相位差平衡 2.檢查排氣壓力和確定排氣壓力過高原因，排除之 3.檢查回水溫度過高原因，排除之 4.檢查壓縮機電流，對比資料表上的全載電流 5.檢查電動機接線座與地線之間阻抗 6.按壓縮機額定電流進行調(diào)整
10	壓縮機高低壓保護	1.冷卻水入水溫度過高或通過冷凝器水流不足 2.水泵故障 3.制冷劑充注過量，冷凝器銅管浸沒于制冷劑液體中	1.調(diào)節(jié)水閥或控制閘閥；檢查水塔工作情況；檢查管路內(nèi)的過濾器 2.檢查冷卻水泵 3.排出過量制冷劑
11	壓縮機油位低	1.油位開關(guān)失靈，用萬用表二極管檔測試油位開關(guān)是否導通 2.壓縮機缺油；查看油鏡的油位是否低于1/3油位	1.更換油位開關(guān) 2.對壓縮機補油
12	油壓差保護	1.油壓差開關(guān)失靈 2.油過濾器臟賭	1.更換油壓差開關(guān) 2.檢查清洗油過濾器