新核云生產(chǎn)管理系統(tǒng)云ERP+云MES軟件配套服務(wù) 嚴(yán)選
共 2010字，需瀏覽 5分鐘
·
2020-11-10 20:08
商品詳情
商品亮點
- 實施能力強
- 服務(wù)質(zhì)量好
- 實施周期可控制
商品說明
| 版本: V1.0 | 交付方式: 人工服務(wù) |
| 適用于: Windows/Linux/Unix/Android/iOS/其他 | 上架日期: 2020-09-30 |
| 交付SLA: 90 自然日 |
實施部署包含如下項目：
(1)規(guī)范企業(yè)數(shù)據(jù)，圍繞企業(yè)配置系統(tǒng)
為企業(yè)數(shù)據(jù)進行科學(xué)編碼和歸類，依據(jù)企業(yè)的真實情況，由專家在后臺配置好最適用的系統(tǒng)環(huán)境。
(2)系統(tǒng)培訓(xùn)
新核云運營團隊會培訓(xùn)相關(guān)用戶指定的工作人員，通過現(xiàn)場/網(wǎng)絡(luò)講解演示和系統(tǒng)模擬，幫助用戶指定的工作人員迅速入門，保證用戶工作人員參加全部實施計劃后可正常運行新核云系統(tǒng)。
實施部署費用以新核云實際派往用戶現(xiàn)場的顧問人數(shù)、天數(shù)計算。實施部署計劃中的培訓(xùn)全部完成后，用戶仍無法正常運行新核云系統(tǒng)且需要額外培訓(xùn)的，新核云有權(quán)要求用戶額外支付相應(yīng)實施部署費用，費用標(biāo)準(zhǔn)由雙方另行協(xié)商。若因新核云系統(tǒng)自身問題，致使用戶無法正常使用的，新核云可視具體情況額外提供培訓(xùn)且不收取任何費用。
（3）培訓(xùn)對象
由于本項目是一項綜合型的項目，系統(tǒng)使用范圍廣，用戶層次多，不同用戶層次使用的系統(tǒng)角色不相同，使用的內(nèi)容和側(cè)重點各不相同，因此平臺將針對不同的用戶層次提供針對性的用戶培訓(xùn)，保障培訓(xùn)效果，使各層次的用戶都能熟練掌握系統(tǒng)的相關(guān)知識。
普通用戶層：普通用戶層是應(yīng)用系統(tǒng)的直接使用者，涉及到系統(tǒng)的各方面功能，是對系統(tǒng)功能理解最深、業(yè)務(wù)最熟悉的用戶群，然而普通用戶層由于覆蓋的面廣，各部門主要使用的功能模塊不盡相同，因此針對于普通用戶將按照不同的部門的側(cè)重點進行分期培訓(xùn)，組織類似業(yè)務(wù)部門或單獨部門進行培訓(xùn)，以便于各部門對各自業(yè)務(wù)系統(tǒng)使用的把握，以達(dá)到各用戶能熟練掌握系統(tǒng)的使用方法。
系統(tǒng)管理員和應(yīng)用級管理員：系統(tǒng)管理員和應(yīng)用級管理員是業(yè)主單位對系統(tǒng)進行管理維護的員，這一用戶掌握一定的信息技術(shù)，并且針對應(yīng)用系統(tǒng)管理員和平臺維護員分別進行針對性的培訓(xùn)，主要側(cè)重于系統(tǒng)的建設(shè)原理和規(guī)劃，總體架構(gòu)，常見問題的解決等內(nèi)容。系統(tǒng)的維護和管理工作需要對應(yīng)用系統(tǒng)較熟悉，并且能處理運行過程中遇到的各類問題，因此對于軟件維護人員和管理員將采用共同參與項目維護和實施的方式，從長期實踐中逐漸掌握系統(tǒng)維護知識，提升其技術(shù)技能和對系統(tǒng)的認(rèn)識。
(1)規(guī)范企業(yè)數(shù)據(jù)，圍繞企業(yè)配置系統(tǒng)
為企業(yè)數(shù)據(jù)進行科學(xué)編碼和歸類，依據(jù)企業(yè)的真實情況，由專家在后臺配置好最適用的系統(tǒng)環(huán)境。
(2)系統(tǒng)培訓(xùn)
新核云運營團隊會培訓(xùn)相關(guān)用戶指定的工作人員，通過現(xiàn)場/網(wǎng)絡(luò)講解演示和系統(tǒng)模擬，幫助用戶指定的工作人員迅速入門，保證用戶工作人員參加全部實施計劃后可正常運行新核云系統(tǒng)。
實施部署費用以新核云實際派往用戶現(xiàn)場的顧問人數(shù)、天數(shù)計算。實施部署計劃中的培訓(xùn)全部完成后，用戶仍無法正常運行新核云系統(tǒng)且需要額外培訓(xùn)的，新核云有權(quán)要求用戶額外支付相應(yīng)實施部署費用，費用標(biāo)準(zhǔn)由雙方另行協(xié)商。若因新核云系統(tǒng)自身問題，致使用戶無法正常使用的，新核云可視具體情況額外提供培訓(xùn)且不收取任何費用。
（3）培訓(xùn)對象
由于本項目是一項綜合型的項目，系統(tǒng)使用范圍廣，用戶層次多，不同用戶層次使用的系統(tǒng)角色不相同，使用的內(nèi)容和側(cè)重點各不相同，因此平臺將針對不同的用戶層次提供針對性的用戶培訓(xùn)，保障培訓(xùn)效果，使各層次的用戶都能熟練掌握系統(tǒng)的相關(guān)知識。
普通用戶層：普通用戶層是應(yīng)用系統(tǒng)的直接使用者，涉及到系統(tǒng)的各方面功能，是對系統(tǒng)功能理解最深、業(yè)務(wù)最熟悉的用戶群，然而普通用戶層由于覆蓋的面廣，各部門主要使用的功能模塊不盡相同，因此針對于普通用戶將按照不同的部門的側(cè)重點進行分期培訓(xùn)，組織類似業(yè)務(wù)部門或單獨部門進行培訓(xùn)，以便于各部門對各自業(yè)務(wù)系統(tǒng)使用的把握，以達(dá)到各用戶能熟練掌握系統(tǒng)的使用方法。
系統(tǒng)管理員和應(yīng)用級管理員：系統(tǒng)管理員和應(yīng)用級管理員是業(yè)主單位對系統(tǒng)進行管理維護的員，這一用戶掌握一定的信息技術(shù)，并且針對應(yīng)用系統(tǒng)管理員和平臺維護員分別進行針對性的培訓(xùn)，主要側(cè)重于系統(tǒng)的建設(shè)原理和規(guī)劃，總體架構(gòu)，常見問題的解決等內(nèi)容。系統(tǒng)的維護和管理工作需要對應(yīng)用系統(tǒng)較熟悉，并且能處理運行過程中遇到的各類問題，因此對于軟件維護人員和管理員將采用共同參與項目維護和實施的方式，從長期實踐中逐漸掌握系統(tǒng)維護知識，提升其技術(shù)技能和對系統(tǒng)的認(rèn)識。
用戶案例
五金制品企業(yè)的工廠數(shù)字化到底應(yīng)該怎么做？
公司簡介 某五金制品有限公司是一家主要生產(chǎn)銷售微型深溝球滾動軸承，非標(biāo)準(zhǔn)異型滾動軸承，薄壁系列軸承,滑輪等軸承五金制品的制造型企業(yè) 企業(yè)管理面臨的挑戰(zhàn) 1.瓶頸資源占用問題突出，物料不齊套頻發(fā)延誤交期 五金制品企業(yè)通常采取多產(chǎn)品混流生產(chǎn)模式，雖然只有一個工作中心，但卻在同一個時間會生產(chǎn)出多個產(chǎn)品，這樣的生產(chǎn)模式極易引發(fā)瓶頸資源的占用沖突，物料構(gòu)成復(fù)雜，傳統(tǒng)人工模式下，計劃人員在計算物料需求時需要花費大量時間。 2.生產(chǎn)過程不透明，生產(chǎn)浪費現(xiàn)象嚴(yán)重 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)不透明：每天入庫情況多少只有在生產(chǎn)完才知道； 工序繁多，工序中的浪費也很多，物料丟失情況非常嚴(yán)重。從發(fā)料后到生產(chǎn)完成過程中的浪費情況難以統(tǒng)計，每年年底盤庫時都會發(fā)現(xiàn)大量的在制品和廢品堆積，每年直接經(jīng)濟損失高達(dá)幾十萬。 3.檢驗流程繁瑣，數(shù)據(jù)真實性差 五金件和軸承件需要檢驗20個以上的數(shù)據(jù)，檢驗過程繁瑣，工作量巨大，員工經(jīng)常不檢驗就直接放行，或隨便填寫一些檢驗數(shù)據(jù)，導(dǎo)致了檢驗數(shù)據(jù)的不真實，當(dāng)出現(xiàn)問題產(chǎn)品時也無法追溯到關(guān)鍵工序，無法及時調(diào)整生產(chǎn)，快速止損。 數(shù)字化改造實踐 1. 通過在系統(tǒng)里維護好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及物料清單，在系統(tǒng)下單并加入計劃后，物料需求計劃能夠快速準(zhǔn)確的計算出既定產(chǎn)量的產(chǎn)品所需要的物料數(shù)量，并自動拆分每個物料的庫存數(shù)量、毛需求及凈需求數(shù)量，然后再給各個車間派發(fā)車間計劃，由此建立了各部門、各車間的連接。系統(tǒng)自動排程，減少人工排程的不準(zhǔn)確性，多計劃并行時，合理計算瓶頸工序加工時間，避免了瓶頸工序的資源占用情況，確保生產(chǎn)計劃的有序進行，降低了交期逾期的風(fēng)險，訂單準(zhǔn)時交付率提升30%。 2. 通過移動端（平板或手機）APP報工，工人生產(chǎn)中的領(lǐng)料及物料損耗數(shù)量一清二楚。車間現(xiàn)場通過看板查看生產(chǎn)進度，過程中有余量和消耗情況都可以通過系統(tǒng)查詢。從倉庫發(fā)料開始，物料情況得到有效統(tǒng)計和監(jiān)督，大大減少了用料浪費，同時也方便了員工的計件工資統(tǒng)計。 應(yīng)用價值 1. 節(jié)約成本,提高車間效率 數(shù)字化工廠的實施,有效降低了車間人力和物力等資源成本，員工生產(chǎn)報工，質(zhì)量檢驗均實現(xiàn)線上化、數(shù)字化,大大提升工作效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。 2. 加強車間管控,提升企業(yè)綜合競爭力 有效管控車間現(xiàn)場，銜接管理層和執(zhí)行層，形成生產(chǎn)計劃從制定、下達(dá)、執(zhí)行、到反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)。現(xiàn)場情況可以進行準(zhǔn)確及時的反饋，提升企業(yè)整體運營效率
評論
圖片
表情