盛原成生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)

1、CMS 具有豐富的與底層設(shè)備通訊的接口，支持各主流 PLC、DCS、伺服控制器、 工業(yè)機器人、CNC、智能儀表等。

2、CMS 預(yù)留了與其他信息化系統(tǒng)的接口，可方便的與 MES、ERP 對接，支持 MQTT、 HTTP 協(xié)議，通過簡單的配置，可直接與云平臺系統(tǒng)對接。

3、具備標(biāo)準(zhǔn)化的功能模塊及靈活的二次開發(fā)工具

3.1除了底層的數(shù)據(jù)采集與控制中心、通訊接口外，還包括了生產(chǎn)管理的 大部分功能，以及設(shè)備管理、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備監(jiān)控等功能。

3.2系統(tǒng)具有豐富的可自定義配置的圖表，包括了餅圖、折線圖、柱狀圖、折線柱狀圖、儀表表盤等。

3.3圖表可配置靈活的數(shù)據(jù)源，可關(guān)聯(lián)實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等?？梢圆榭?變量過去時間范圍內(nèi)的小時、日、周、月、季、年統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 發(fā)生設(shè)備故障、過程數(shù)據(jù)異常、數(shù)據(jù)通訊故障時，系統(tǒng)產(chǎn)生實時報警信息，所有的報警信息自動按設(shè)備類型記錄并歸檔，必要時可結(jié)合知識庫查詢報警的解決方案。

3.4系統(tǒng)可進行配方的管理，新建配方模板，建立相應(yīng)數(shù)量的值組，新建配方后，對配方項 的各值組賦值。需要下發(fā)配方參數(shù)時，直接選擇相應(yīng)配方確定后便可下發(fā)數(shù)據(jù)。配方可進行 導(dǎo)入導(dǎo)出及備份，使工藝參數(shù)的管理更方便。 系統(tǒng)提供以工段、工序、項目多級別的過程參數(shù)配置管理，主要用于對產(chǎn)品完工信號和 不合格信號的配置，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，為質(zhì)量分析及參數(shù)報表提供數(shù)據(jù)來源。新建工段 后，可建立檢測工序，需配置相應(yīng)的產(chǎn)品 ID、完工信號、合格信號、不合格原因等。