一步制造云 嚴(yán)選 鯤鵬
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2020-11-11 00:52
商品詳情
商品亮點(diǎn)
- 開箱即用，按需訂閱，免費(fèi)迭代升級
- 包含 PC 和手機(jī)端的軟件應(yīng)用，操作無縫切換
- 快速部署，上手簡單，意在通過系統(tǒng)化應(yīng)用，為企業(yè)減少成本、提高效率
商品說明
| 版本: V1.0 | 交付方式: SaaS |
| 適用于: Windows/Linux/Unix/Android/iOS/其他 | 上架日期: 2020-06-11 |
一步制造底層托管于國內(nèi)各大主流工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺，PaaS層基于漢得自主研發(fā)的Hzero中臺系統(tǒng)和豬齒魚敏捷開發(fā)平臺；包含有豐富的數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)引擎，全覆蓋企業(yè)數(shù)字化需求；產(chǎn)品基于細(xì)分管理業(yè)務(wù)場景進(jìn)行設(shè)計，可匹配客戶不同層次業(yè)務(wù)需求；
業(yè)務(wù)平臺包含從接單到發(fā)貨的全過程，各業(yè)務(wù)模塊可靈活組合應(yīng)用。
1.訂單需求：營銷人員可app錄入訂單，可通過PC批量導(dǎo)入需求訂單；客戶需求若變更系統(tǒng)提醒，從錄入訂單到發(fā)貨，跟蹤反饋每個節(jié)點(diǎn)；
2.計劃排期：計劃人員根據(jù)預(yù)設(shè)排產(chǎn)規(guī)則，結(jié)合企業(yè)資源產(chǎn)能負(fù)荷，將需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工單，下達(dá)工廠車間；車間報工實(shí)時反饋，以助于計劃人員跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)發(fā)生偏差，平臺友好的交互設(shè)計，使得計劃調(diào)整簡單易行；
3.按需采購：通過庫存與需求推演，實(shí)現(xiàn)按需采購；跟蹤采購訂單進(jìn)度，根據(jù)需求日期對訂單及時預(yù)警；
4.生產(chǎn)執(zhí)行：PQC和安燈模塊，支持記錄生產(chǎn)異常及原因，以供工藝部門分析、改善生產(chǎn)流程；生產(chǎn)工單報工，原材料批次采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的人機(jī)料追溯；通過班組考勤與員工打卡，統(tǒng)計員工在崗狀態(tài)以及實(shí)際工時；通過員工報工數(shù)據(jù)與工時信息分析員工、班組產(chǎn)出效率；
5.質(zhì)量追溯：巡檢人員通過掃描現(xiàn)場設(shè)備編碼，填寫巡檢；圍繞工單記錄生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)人機(jī)料法追溯；運(yùn)用圖表將質(zhì)量及歷史數(shù)據(jù)直觀呈現(xiàn)；
6.設(shè)備管理：按預(yù)定以周期提示點(diǎn)檢保養(yǎng)要求，通過APP端實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢；實(shí)現(xiàn)軟件與設(shè)備的互聯(lián)互通，實(shí)時監(jiān)控工廠設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；
7.倉儲物流：來料：IQC把控入廠物料質(zhì)量，上架入庫將材料定置定位定崗管理；發(fā)料：生產(chǎn)任務(wù)推式領(lǐng)料、低值易耗品拉式領(lǐng)料，倉庫嚴(yán)格按照領(lǐng)料單發(fā)料執(zhí)行；配送：與生產(chǎn)計劃協(xié)同，按時、按量配送到生產(chǎn)工位；發(fā)運(yùn)：成品打包信息化，保證成品齊套、保證箱包成品質(zhì)量可追溯；
數(shù)據(jù)報表/數(shù)據(jù)分析：通過生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，進(jìn)行績效分析，提升管理水平；管理駕駛艙，通過多維度企業(yè)監(jiān)控讓管理者隨時隨地全面掌握工廠情況
應(yīng)用終端：PC端與APP端協(xié)同，靈活切換、便捷高效、成本最優(yōu)。
業(yè)務(wù)平臺包含從接單到發(fā)貨的全過程，各業(yè)務(wù)模塊可靈活組合應(yīng)用。
1.訂單需求：營銷人員可app錄入訂單，可通過PC批量導(dǎo)入需求訂單；客戶需求若變更系統(tǒng)提醒，從錄入訂單到發(fā)貨，跟蹤反饋每個節(jié)點(diǎn)；
2.計劃排期：計劃人員根據(jù)預(yù)設(shè)排產(chǎn)規(guī)則，結(jié)合企業(yè)資源產(chǎn)能負(fù)荷，將需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工單，下達(dá)工廠車間；車間報工實(shí)時反饋，以助于計劃人員跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)發(fā)生偏差，平臺友好的交互設(shè)計，使得計劃調(diào)整簡單易行；
3.按需采購：通過庫存與需求推演，實(shí)現(xiàn)按需采購；跟蹤采購訂單進(jìn)度，根據(jù)需求日期對訂單及時預(yù)警；
4.生產(chǎn)執(zhí)行：PQC和安燈模塊，支持記錄生產(chǎn)異常及原因，以供工藝部門分析、改善生產(chǎn)流程；生產(chǎn)工單報工，原材料批次采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的人機(jī)料追溯；通過班組考勤與員工打卡，統(tǒng)計員工在崗狀態(tài)以及實(shí)際工時；通過員工報工數(shù)據(jù)與工時信息分析員工、班組產(chǎn)出效率；
5.質(zhì)量追溯：巡檢人員通過掃描現(xiàn)場設(shè)備編碼，填寫巡檢；圍繞工單記錄生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)人機(jī)料法追溯；運(yùn)用圖表將質(zhì)量及歷史數(shù)據(jù)直觀呈現(xiàn)；
6.設(shè)備管理：按預(yù)定以周期提示點(diǎn)檢保養(yǎng)要求，通過APP端實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢；實(shí)現(xiàn)軟件與設(shè)備的互聯(lián)互通，實(shí)時監(jiān)控工廠設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；
7.倉儲物流：來料：IQC把控入廠物料質(zhì)量，上架入庫將材料定置定位定崗管理；發(fā)料：生產(chǎn)任務(wù)推式領(lǐng)料、低值易耗品拉式領(lǐng)料，倉庫嚴(yán)格按照領(lǐng)料單發(fā)料執(zhí)行；配送：與生產(chǎn)計劃協(xié)同，按時、按量配送到生產(chǎn)工位；發(fā)運(yùn)：成品打包信息化，保證成品齊套、保證箱包成品質(zhì)量可追溯；
數(shù)據(jù)報表/數(shù)據(jù)分析：通過生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，進(jìn)行績效分析，提升管理水平；管理駕駛艙，通過多維度企業(yè)監(jiān)控讓管理者隨時隨地全面掌握工廠情況
應(yīng)用終端：PC端與APP端協(xié)同，靈活切換、便捷高效、成本最優(yōu)。
用戶案例
某醫(yī)療企業(yè)制造企業(yè)
客戶背景 公司總部座落于美國芝加哥，是具有近百年牙科手術(shù)器械生產(chǎn)經(jīng)營歷史的家族公司，也是全球著名的牙科手術(shù)器械制造商之一。主要進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)醫(yī)療器械（口腔科手術(shù)器械）。中國工廠為其主要的研發(fā)和生產(chǎn)基地；公司先進(jìn)的技術(shù)，專有的工藝，7000多個產(chǎn)品品種，人性化的設(shè)計和全方位的客戶服務(wù)理念，保證了向用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，深受用戶的青睞，贏得了國際市場得知名度。 項目意義 第一步是工廠級數(shù)字化改造，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部的數(shù)據(jù)流通；包括訂單參數(shù)配置、執(zhí)行管理、報工、設(shè)備控制、設(shè)備監(jiān)控等；第二步是供應(yīng)鏈之間的改造，通過信息化流通、通過數(shù)據(jù)共享平臺打通客戶到企業(yè)、企業(yè)到加工戶的信息流。第三步是生產(chǎn)與銷售，在人們的個性化需求愈發(fā)旺盛的大環(huán)境下，通過電商平臺實(shí)現(xiàn)工廠和銷售之間的個性化鏈接從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)個性化的轉(zhuǎn)型升級。 與客戶ERP、SRM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫集成，實(shí)現(xiàn)訂單執(zhí)行過程的閉環(huán)管理，并與ERP執(zhí)行數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)高效交互。 設(shè)備互聯(lián)：完成設(shè)備參數(shù)指令下發(fā)與控制，設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)控等內(nèi)容。 打通企業(yè)與供應(yīng)商的交互壁壘，實(shí)現(xiàn)在線的生產(chǎn)協(xié)同與追溯。 目標(biāo)是打造行業(yè)垂直領(lǐng)域解決方案。
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