守望者AI視覺(jué)平臺(tái) 嚴(yán)選

1.?定位：
應(yīng)用AI圖像識(shí)別方式，面向產(chǎn)品外觀瑕疵、信息校驗(yàn)、生產(chǎn)質(zhì)量等，提供可滿足精度高、速度快、場(chǎng)景復(fù)雜、多種類型的自動(dòng)化檢驗(yàn)平臺(tái)。
2.?目標(biāo)客戶：
產(chǎn)品外觀形態(tài)固定、產(chǎn)品或包裝缺陷可通過(guò)外觀識(shí)別、有自動(dòng)化檢驗(yàn)需求的制造型企業(yè)。
檢驗(yàn)類型：
1.?外觀瑕疵：污損、褶皺、露白、劃痕、翹邊、色差、缺件等外觀瑕疵的自動(dòng)化檢驗(yàn)；
2.?信息校驗(yàn)：字符（日期、批號(hào)、牌名等）、條碼、二維碼等信息問(wèn)題的自動(dòng)化檢驗(yàn)；
3.?生產(chǎn)質(zhì)量：容量、印刷、顏色、位置、缺損等生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題的自動(dòng)化檢驗(yàn)。
行業(yè)應(yīng)用：
1.?食品/藥品/飲料行業(yè)：字符、條碼、二維碼、容量、外觀、顏色等方面的自動(dòng)化檢驗(yàn)與缺陷品剔除；
2.?煙草行業(yè)：煙標(biāo)；缺支；缺包、外觀的自動(dòng)化檢驗(yàn)與缺陷品剔除。
3.?印刷行業(yè)：堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準(zhǔn)、顏色偏差等問(wèn)題的自動(dòng)化識(shí)別；
4.?PCB行業(yè)：導(dǎo)線和元件的位置和間距錯(cuò)誤、線路和元件的尺寸錯(cuò)誤、元件形狀錯(cuò)誤、線路的通斷、板上污損等問(wèn)題的自動(dòng)化識(shí)別；
5.?機(jī)械行業(yè)：金屬零件表面劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷的自動(dòng)化檢驗(yàn)與缺陷品剔除；
6.?材料行業(yè)：鋼材、木材、鋁材等各種板材的表面缺陷檢驗(yàn)，焊縫無(wú)損探傷；
3.?銷售特性：
全面應(yīng)用AI技術(shù)，性能可靠：
平臺(tái)內(nèi)置大量成熟模型及AI算法，深度應(yīng)用“標(biāo)注信息處理、組織區(qū)域識(shí)別、樣本增強(qiáng)、樣本提取”等多種圖像處理方式，標(biāo)注過(guò)程與檢驗(yàn)過(guò)程相融合，基于少量缺陷樣本即可快速完成對(duì)缺陷特征模型的訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)精度高、多維度的自動(dòng)化檢驗(yàn)。
多種部署方式，滿足多樣化業(yè)務(wù)需求（云化/本地化）：
平臺(tái)支持云化、本地化兩種部署模式，可滿足檢驗(yàn)過(guò)程效率高、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)有效存儲(chǔ)、產(chǎn)品質(zhì)量全景追溯等多樣化業(yè)務(wù)需求。
支持個(gè)性化定制，靈活適配：
邊緣端提供內(nèi)嵌式、外接式、一體式、分離式等多種終端部署形態(tài)，可按需選配多種相機(jī)、光源、及剔除裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型檢驗(yàn)業(yè)務(wù)的全域支持，及產(chǎn)線設(shè)備與檢驗(yàn)裝置的無(wú)縫對(duì)接。